钛白粉（titanium dioxide），是一种重要的无机化工颜料，主要成分为二氧化钛。钛白粉的生产工艺有硫酸法和氯化法两种工艺路线。 在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途。下面小编介绍一下
钛白粉生产制作工艺主要有硫酸法和氯化法两种，以下是其具体工艺流程：
硫酸法
钛矿粉碎：将购进的钛矿砂用雷蒙机或者风扫磨等粉碎成符合工艺要求的钛矿粉.
酸解：用浓硫酸分解钛矿，制取可溶性的钛的硫酸盐。钛铁矿的主要成分偏钛酸铁，是一种弱酸弱碱盐，可被强酸分解，该反应是放热反应，最高温度达 250℃.
沉降：酸解浸取、还原后含有可溶性杂质和不溶性杂质。铁、钒、铬、锰等金属的硫酸盐等可溶性杂质，在结晶或水解、水洗的过程中除去；不溶性杂质中的大多数靠重力作用自然沉降除掉，另一部分则需加沉降剂强化沉降澄清过程.
洗渣：通过板框压滤机压滤的办法回收其中的大部分可溶解的钛元素，不溶性钛和其他未溶解杂质作为废渣排掉.
结晶：分为冷冻结晶和真空结晶。主要目的是使钛液的温度降低，冷冻结晶是利用制冷介质的蒸发带走热量，使冷冻盐水温度降低，同时带出部分结晶水并分离除去；真空结晶是根据溶液绝热蒸发的原理，利用闪蒸的方式使钛液中的水分快速绝热蒸发，吸收钛液的热量从而使钛液温度降低，同时带出部分结晶水并分离除去.
钛液压滤：钛液中肉眼看不到的悬浮杂质必须要精密过滤。利用板框压滤机，并以木炭粉等为助滤剂进行压滤，利用其强吸附作用进一步除去钛液中的不溶性杂质，达到净化的目的.
浓缩：将钛液的浓度提高到水解所要求的指标。利用溶液在真空状态下沸点降低的原理，在低温下使钛液沸腾，将钛液中的水分蒸发掉，使精滤后的钛液浓度得以提高.
水解：二氧化钛从液相（钛液）重新转变为固相的过程。钛液具有普通离子溶液的性质，在 pH 值＞0.5 时便发生水解。通过控制加热的速度，使钛液按照需要的水解速度发生水解反应，生成水和二氧化钛粒子.
水洗：水解后的水合二氧化钛含有硫酸以及多种金属离子，如果随着水合二氧化钛进入转窑，经过煅烧会生成相应的氧化物，显示各种颜色。利用洗涤用水和水合二氧化钛中杂质离子的浓度差将杂质用水除去.
漂白：经过初次水洗的偏钛酸，在一定浓度下，加入定量的浓硫酸，使部分偏钛酸与浓硫酸反应生成硫酸氧钛，然后加入铝粉，把硫酸氧钛溶于水中的四价钛还原成三价钛，保持漂白以后的料液中有一定量的三价钛，把在水洗过程中又被氧化的铁离子还原为低价钛铁离子，使偏钛酸洗涤得更彻底.
盐处理：偏钛酸在煅烧前需要加入不同类型的添加剂，使煅烧过程中温度适当，内部变化平稳，成品的二氧化钛具有稳定的晶型、良好的色相、光泽，较好的着色力、遮盖力，较低的吸油量和合适的晶粒大小、形状，以及在使用介质中良好的分散性.
煅烧：把水合二氧化钛经过脱水、脱硫转变为锐钛型二氧化钛。高温下，将水合二氧化钛中的游离水、结合水、三氧化硫等除去，然后在高温区进行晶型的整理和转化，形成二氧化钛的颗粒料.
粉碎和包装：物料在雷蒙机内，经过高速旋转的磨辊和磨环的撞击，迅速被粉碎，再经过分级叶轮的分级，粗料返回粉碎室，细料进入袋滤器，经星型下料器进入螺旋送料器，送至成品料仓，进行包装后即为成品.
氯化法
氯化：将高品质钛渣、金红石等富钛料与石油焦经磨粉机后送入氯化炉，在 800-1000℃下与氯气反应制备出粗 TiCl₄ 。沸腾氯化是主要的生产方法，生成的粗 TiCl₄ 中含有 FeCl₂、MnCl₂等高沸点金属氯化物等杂质.
精制：经过旋风收尘除去高沸点金属氯化物，随后淋洗冷凝与不可冷凝的气体分离，形成粗 TiCl₄液体。再通过精馏去除溶解的气体、低沸点氯化物以及剩余的高沸点杂质，然后用油类有机物在除钒反应器内除去 VOCl₃，得到精制的 TiCl₄.
氧化：精制的 TiCl₄预热后导入氧化反应器，在 1300-1800℃下与热氧流迅速混合并发生反应，生成金红石型 TiO₂颗粒与氯气.
后处理：得到的钛白粉浆料再经分散湿磨、包膜、过滤洗涤、干燥、粉碎等后处理环节得到最终成品，即高品质金红石型钛白粉.
