硬脂酸
硬脂酸为白色或微黄色固体珠状颗粒,微有脂肪气味,无毒,熔融后变为无色透明液体,不溶于水,熔点为70-71度,在90-100度下慢慢挥发,以内润滑为主,一般加入量为0.2-0.5份,不易过大,否则易喷霜,系极性基团,与PVC树脂有很好相容性,可以提高熔体内润滑作用。但是硬脂酸分子间又通过氢链鍗,使得硬脂酸极性下降,外润滑作用增强,因此即可以把硬脂酸看作是内润滑剂也可以是内滑兼外滑剂。
单甘酯
单硬脂酸甘油酯化学名为单十八(烷)酸丙三醇酯(Glycerinmonostearate),简称单甘酯(GMS),分子量358。无味、无毒的微黄色蜡样固体或片状,含有少量的二酯及三酯,熔点为53度,具有与聚氯乙烯树脂较好的相容性,在聚氯乙烯塑料挤出中作为内润滑剂,可以改善聚氯乙烯分子自由流动性及不粘性,有很好的分散作用。
硬脂酸正丁酯
硬脂酸正丁酯是以对甲苯磺酸为催化剂,由硬脂酸和丁醇进行酯化反应得硬脂酸正丁酯。为浅黄色油状体,微具脂肪味;分子量340.6,凝固点18-22度,闪点188度,溶于大多数有机溶剂,难溶或微溶于甘油、乙二醇、甲醇和某些胺类。有增塑作用和初期优良内润滑作用,分散性、耐热性、透明性良好。但持续润滑效果低,常与硬脂酸配合使用,使用量为0.2-0.5份,在树脂中不易想要的出。当填料添加过多时,可适当多加。
硬脂酸钙
大发500硬脂酸钙为白色细微粉末,无明显机械杂质。不溶于水,溶于热的乙醇和乙醚,遇无机酸分解为硬脂酸和相应的钙盐。在空气中具吸水性,贮运时就能注意防潮。无硫化污染性,长期热稳定性好。熔点150-155度,无毒,内润滑兼具热稳定剂效果,适度外润滑剂和熔融促进剂等作用。用量0.1-0.4份为宜,当超过0.6份以上时,外滑作用加强。
硬脂酸钡
硬脂酸镉为白色或微黄色粉末,不溶于水,溶于热的乙醇和乙醚,在空气中能吸收水份,遇强酸分解为硬脂酸和相应的镉盐。可用用聚氯乙烯树脂加工中耐热、光、透明稳定剂,改善制品透明性,提高光稳定性,有防止析出粘附的效果,熔点105度,外润滑,加量0.4-0.8
硬脂酸钡
大发500硬脂酸钡为白色粉末,无明显机械杂质,热稳定性优良,兼有润滑性,初期着色性最小,光稳定、耐候性极佳;透明性好,在加工过程中不易析出;与硬脂酸钡、环氧化合物或亚磷酸脂并用,有明显协同效应。熔点160度,外润滑,加量0.5-1.0.
各类硬脂酸盐的润滑次序是:硬脂酸铅、硬脂酸锌、硬脂酸镉、硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸钡。
石蜡
石蜡为直链烷羟混合物,相对密度0.87-0.92,熔点57-63度左右,溶于汽油、氯仿、二甲笨等溶剂,不溶于水,不含极性基团,和聚氯乙烯相容性差,属于典型外润滑剂。
大发500石蜡熔点较低,易析出,清模次数多,熔体粘度小,润滑效率不高,只能在较窄范围内起润滑作用,并对焊角强度等物理性能有不良影响。在塑料门窗型材生产中,尽量不采用石蜡,或石蜡与硬脂酸并用,可降低挥发性,提高润滑效果。一般用量在0.1-0.8.最佳剂量为0.05-0.2.在有机锡配方中可采用高熔点石蜡,譬如沙索蜡或者熔点为75度的精炼蜡作外润滑。在硬脂酸钙存在的情况下,也可采用硬脂酸取代石蜡,发挥外润滑作用。
聚乙烯蜡/PE蜡
聚乙烯蜡就是PE蜡,是生产聚乙烯树脂时低分子量副产品,也称低分子量聚乙烯。国外产品都是由乙烯直接聚合而得,通过聚合度来控制分子量,如霍尼维尔、巴斯夫、德固赛、三井等公司。国内企业大部分都是采用裂解法生产,通过裂解温度和压力来控制分子量。还有厂家采用中石化、中石油等大型企业生产PE的过程中的开机料、停机料生产,质量极不稳定,每个批次分子量和分子量分布都不同,不同方法制得的产品分子量、分布及结构与润滑性能均有差异。
PE蜡为白色粉末,平均相对分子量1500-5000.相对密度约为0.9,软化点约在100-117度,由于相对分子量较大、熔点高、高温挥发性低,在较高温度和剪切速率下显示明显润滑效果,常用量为0.1-0.3份。可以有效改善塑料加工流动性、吐出量和脱模性,既有很强润滑作用,以具有很强的一些内润滑作用。软化点高、熔融度低、热稳定性强、分散性好、电性能优良、使用无毒、成本低。
鉴于国内生产PE蜡熔点大多为70-80度,裂解法生产的PE蜡,分子量仅在2000左右,达不到提高塑料制品光亮度要求。最好选用熔点为105-115度以上产品。
氧化聚乙烯蜡OPE蜡
氧化聚乙烯蜡即OPE蜡,熔点为115-125度,外润滑兼内润滑。氧化聚乙烯蜡为聚乙烯蜡的部分氧化产物,分子链上带有一定羧基和羟基,外观为白色或淡黄色流动性粉末或颗粒。
大发500但在硬质聚氯乙烯配方铅盐稳定剂体系中加入了CPE与ACR等,OPE蜡与CPE和ACR又有很大相容性,OPE也起到内润滑作用。因此OPE蜡兼有内、外润滑作用。OPE有高密度和低密度之分,高密度的非常高效的内外润滑作用,可加速塑化过程,提高金属剥离性,熔体塑化均匀性、尺寸稳定性、生产率高;低密度OPE是高效外润滑剂。OPE蜡分子链上带有一定量的羟基,它们与极性树脂相容性得到显着改善,与橡胶、塑料、石蜡等材料有很好相容性,对PVC树脂内外润滑比较平衡,在硬质透明PVC配方中添加OPE蜡优于PE蜡及其他润滑剂;润滑油酸值大小可以衡量润滑剂在使用过程中被氧化变质程度,而且对润滑剂使用有很大影响。酸值越大,塑化越快,内润滑作用越强,当OPE酸值在15以上基本与PVC完全相容,仅用于透明制品。如果酸值过大,则会机械零件造成腐蚀,尤其是有水存在时,腐蚀作用更明显。低密度非氧化OPE,因酸值很低或基本无酸值,极性很差,和极性树脂不相容,主要起外润滑、延迟塑化作用。高密度OPE也有高粘度、低酸值和低粘度、高酸值之分。高粘度低酸值OPE,对加速塑化和降低成本非常有效;低粘度高酸值OPE有加速塑化、超强金属剥离、优异分散效应。OPE在塑料制品用量为0.1-0.3.
大发500PE蜡和OPE蜡外润滑作用很强,在成型中后期有较好润滑性,可看成中后期润滑剂,适合生产断面复杂制品。
PVC润滑剂性能集合
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