滑剂的初、中与后期性能划分及协调效应

初期、中期与后期性能划分

初期润滑是指从加料段到压缩段润滑剂所发挥的润滑作用；中期润滑是指从熔融段到计量段所发挥的润滑作用；后期润滑作用是指从计量段到口模挤出成型为止所发挥的润滑作用。一般地讲，熔点低的物质挥发性大，如石蜡、硬脂酸、硬脂酸正丁脂等均属于初期润滑剂，不易多加。​

PE蜡、OPE蜡、硬脂酸铅、硬脂酸钙等熔点较高，一般在100℃以上，挥发性较小，为中后期润滑剂。润滑剂在挤出成型的各个区段发挥的作用是不同的。在锥形双螺杆挤出机中，物料在螺杆的适当位置开始塑化与塑化程度是非常重要的。因为过早塑化会降低固体输送效率，增加物料的热积，从而降低热稳定性；过迟塑化会使物料塑化不充分，降低制品的性能。在调整其剂量时应根据挤出机各段螺杆的压缩比，及剪切性能进行配置。如供料段与压缩段物料“欠塑化”，表现为真空孔内物料呈粉料状态可适当增加早期内润滑剂；如供料段与压缩段物料“过塑化”，表现为真空孔熔体过分光滑，或有挂料现象，可适当增加早期外润滑剂；如熔融段与计量段“过塑化”，表现为熔体挤出时内筋发泡弯曲，可适当增加中期外润滑剂：如过渡段与机头“过塑化”，表现为型坯表面泛黄，可适当增加后期外润滑剂。早期润滑主要以内外润滑平衡为主，后期润滑主要以外润滑为主。​

大发500内外滑在一定条件下相互转换

单一润滑剂润滑作用往往是有限的。在选择润滑剂品种时，一定要充分发挥润滑剂之间相互协调作用。由于单独使用石蜡或硬脂酸钙，增加用量均会使塑化温度提高或塑化扭矩下降。而两者并用则外滑效果比较显着。总用量为2质量份时，石蜡/硬脂酸钙为3:1比例时外滑作用最强，等量并用时，即可降低挤出机负载，又可获得制品良好力学性能。硬脂酸—硬脂酸钙（钡）配合也有类似效果，总用量不变，硬脂酸钙（钡）比例增加，会使塑化速度和塑化度提高。硬脂酸钙是物美价廉内润滑剂和中后期热稳定剂。用量在1份时，也不影响初、中、后期润滑平衡，而硬酯酸铅在PVC刚开始受热及剪切力时即已经参与热稳定作用，并开始生成硬脂酸，发挥内润滑剂作用。将具有相似化学结构低熔点和高熔点润滑剂并用，可以发两种作用。首先是熔点变化，当温度升高时，低点润滑剂首先熔融，由于结构相似，将会渗入或溶入高熔点润滑剂分子间，即是相似相溶，削弱分子间作用力，降低熔点，促进熔融，甚至形成多组分共熔体，使边界润滑作用温区加宽。例如将65℃石蜡和硬脂酸钙并用后使脂酸钙熔点可以降至105℃。此外低熔点的润滑剂在较高温度下一般都具有较低粘度，易生成界面润滑膜。但在较高熔体压力下，界面剪切作用增强，这种低粘度界面润滑膜易被破坏。高熔点润滑对低熔点润滑剂具有增粘作用，使界面润滑膜在高剪切作用下依然可以保持良好。